Motor hidráulico Ingersoll Rand & Furukawa-Lynn 2000 Series 104-1842-006 Peças de perfuração de rocha

Motor hidráulico Ingersoll Rand & Furukawa-Lynn 2000 Series 104-1842-006 Peças de perfuração de rocha

Este motor hidráulico Char{0}}Lynn Série 2000 (modelo 104-1842-006) foi projetado para perfuratrizes Ingersoll Rand e Furukawa. Construído com componentes de alta resistência, proporciona torque estável e desempenho confiável em condições severas de perfuração. Ele atende aos padrões OEM, garante fácil instalação e longa vida útil, tornando-o uma peça de reposição premium para equipamentos de perfuração de rocha.
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Introdução de Produto

 

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Parâmetros técnicos

 

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Produto Motor hidráulico de válvula de disco
Substituir Charlynn
Aplicar para Máquinas perfuradoras de rocha
Deslocamento 160ml/r
Flange 4 furos, losango
Haste Eixo estriado 14-dp12/24
Fluxo máximo 90 L/min
Velocidade máxima 280 rpm
Destaque motor hidráulico de alta potência, motor hidráulico de duas velocidades

Visão geral do produto

 

104-1842-006 é um motor hidráulico gerotor de válvula de disco padrão original de fábrica da Eaton Char-Lynn série 2000, projetado especificamente para combinar perfuratrizes de marcas como Ingersoll Rand e Furukawa. Sendo o principal componente executivo do sistema hidráulico da perfuratriz, este motor é responsável por converter energia hidráulica em energia mecânica, acionando a rotação, alimentação e mecanismos auxiliares da perfuratriz, garantindo operação contínua de alta precisão e alta confiabilidade em mineração, escavação de túneis e construção de engenharia pesada.

Este modelo corresponde ao código de configuração interna da Eaton M02096AJ04AD01000100000AAAAAAF, com deslocamento de 158,1 cm³/rot. Ela adota pares de rotores-de estator{6}}tipo pino Geroler® maduros e tecnologia de válvula de disco, que pode fornecer saída de energia estável e poderosa sob condições operacionais de perfuração de alto-impacto e carga pesada-.

 

Recursos principais

 

1. Otimizado especificamente para condições de trabalho em plataformas de perfuração
• Capacidade de carga de alto impacto:Voltados para as frequentes cargas de impacto e condições de vibração na operação de sondas de perfuração de rocha, os pares cinemáticos internos passaram por tratamento de reforço, e as superfícies dos principais pares de atrito possuem alta dureza, com resistência à fadiga e micro-fissuras.
• Operação contínua de-carga pesada:Adotando um projeto de rolamento e carcaça reforçados, ele pode funcionar de forma contínua e estável sob ciclos-de carga elevados e ambientes de alta temperatura do óleo, atendendo aos requisitos de operação contínua-de longo prazo da plataforma de perfuração.
2. Tecnologia avançada de rotor-de estator Geroler®
• Alto torque de partida:Adotando um design de par de rotor e estator do tipo coluna embutida, com baixa pressão inicial e alta eficiência inicial, garantindo operações precisas, estáveis ​​e confiáveis, como alinhamento do tubo de perfuração e alimentação precisa.
• Excelente estabilidade-em baixa velocidade:A velocidade mínima estável é extremamente baixa, atendendo aos requisitos de posicionamento preciso e alimentação uniforme em operações de perfuração.
• Retenção de alta eficiência:O design avançado dos parâmetros do estator-do rotor permite que toda a máquina mantenha alta eficiência durante toda a sua vida útil.
3. Projeto de distribuição de fluxo-tipo disco
• Compensação automática de desgaste:Estrutura avançada de distribuição de fluxo na face final com alta precisão de distribuição de fluxo, que pode compensar automaticamente após o desgaste, garantindo manutenção-de longo prazo com alta eficiência volumétrica e longa vida útil.
• Características de velocidade estáveis:Garanta velocidade estável do motor e características de velocidade estáveis ​​quando a carga mudar, atendendo aos requisitos de uniformidade das operações da plataforma de perfuração.
4. Estrutura robusta-de suporte de carga
• Eixo de saída estriado de 14 dentes:Adotando um eixo estriado de 14 dentes com diâmetro de 31,75 mm [1,25 polegadas] (centralização do lado da raiz plana, evolvente 12/24 DP 30 graus), com rosca interna 0,375-16 UNC-2B, capaz de transmitir alto torque e ter excelente desempenho de centralização e vida útil.
• Flange para serviço pesado com 4-parafusos:Equipado com um flange de montagem padrão de 4 parafusos, com diâmetro piloto de 82,6 mm [3,25 polegadas], proporcionando rigidez de montagem e resistência ao torque extremamente altas.
• Materiais-de alta resistência:Os principais componentes são feitos de materiais-de alta resistência, adequados para ambientes de trabalho severos, como minas e túneis.

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Especificações principais

 

Tipo BMSY
BMSE
80
BMSY
BMSE
100
BMSY
BMSE
125
BMSY
BMSE
160
BMSY
BMSE
200
BMSY
BMSE
250
BMSY
BMSE
315
BMSY
BMSE
375
Deslocamento geométrico
(cm3 /rev.)
80.6 100.8 125 157.2 200 252 314.5 370
Máx. velocidade (rpm) cont. 800 748 600 470 375 300 240 200
interno. 988 900 720 560 450 360 280 240
Máx. torque (N·m) cont. 190 240 310 316 400 450 560 536
interno. 240 300 370 430 466 540 658 645
pico 260 320 400 472 650 690 740 751
Máx. saída (kW) cont. 15.9 18.8 19.5 15.6 15.7 14.1 14.1 11.8
interno. 20.1 23.5 23.2 21.2 18.3 17 18.9 17
Máx. queda de pressão (MPa) cont. 17.5 17.5 17.5 15 14 12.5 12 10
interno. 21 21 21 21 16 16 14 12
pico 22.5 22.5 22.5 22.5 22.5 20 18.5 14
Máx. fluxo (L/min) cont. 65 75 75 75 75 75 75 75
interno. 80 90 90 90 90 90 90 90
Máx. pressão de entrada (MPa) cont. 25 25 25 25 25 25 25 25
interno. 30 30 30 30 30 30 30 30
Peso (kg) 9.8 10 10.3 10.7 11.1 11.6 12.3 12.6

* Pressão contínua: Máx. valor do motor operando continuamente.
* Pressão intermitente: Máx. valor do motor operacional em 6 segundos por minuto.
* Pressão máxima: Máx. valor do motor operacional em 0,6 segundos por minuto.

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